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其中三异辛基磷酸酯(TOP)阻燃剂(Tri-isooctylphosphate)其分子式为C24H5...
发表时间:2021-03-02 1:47:34

八甲电梯门锁装置可靠性试验机  阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法:     1.在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃剂ZP-BP,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液(顺序不要颠倒,边加阻燃剂边搅拌,温水可以促进溶解);     2.将木材装入高压浸渍罐中,盖好盖;     3.抽真空至600~650毫米汞柱,保持30~60分钟;     4.打开连接阻燃剂储存罐的阀门,依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中,阻燃剂充满浸渍罐时解除真空,关闭真空阀门;     5.缓慢加压到0.8~1.2MPa,并保持1~4小时保持时间根据木材树种和厚度确定;     6.阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=11~13%。事先取3~5块同规格的木材,标号、称重(G0),将试样分散装入浸渍槽;浸渍一段时间后,取出试样,称重(G1);阻燃剂吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃剂吸收量不足,延长浸渍时间。     7.解除压力,排出药剂,关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门;     8.抽真空至600~650毫米汞柱,保持10~15分钟;     9.解除真空,取出木材;。

高分子复合材料用纳米硅微粉3.立刻停止处理阻燃物从而改用低浓度阻燃剂继续处理阻燃剂稀释过度怎么办?1.如果稀释阻燃剂水比例差太远,为了不影响阻燃效果建议更换阻燃剂。2.静置处理。过度稀释后的阻燃剂可静置一段时间待阻燃剂溶质沉淀出现分层,可将上面一部分水倒出,然后再搅拌使用。3.加长处理时间。过度稀释后的阻燃剂在浸泡,喷涂阻燃物的时候处理时间比没经过过度稀释的阻燃剂处理时间要长。。

汽车漆专用沉淀硫酸钡木质材料阻燃处理方法中的浸渍处理尤其是高压浸渍法是目前生产中应用广的,也是阻燃效果好的一种方法。

八甲电梯门摆锤冲击试验装置4、阻燃剂可在5℃以上环境施工,施工环境温度15~25℃5、本产品仅限于室内使用,主要适用于木材,如木板、五和板、纤维板等基材表面使用,也可用于非承重金属表面,如通风管道的防火处理。。

高档塑料用纳米级硅微粉在选择木材阻燃剂的时候应该如何选择呢,以下是两种状态的阻燃剂主要的异同点:1.液体和固体阻燃剂里面所含的成分一样或者相差不远,所以不用担心两种阻燃剂阻燃效果不一样  2.液体阻燃剂可以直接使用将阻燃剂喷于被处理基材上,喷至湿透即可,自然风干,晎干即可。  3.粉末状阻燃剂需要自己配置,要将粉末按阻燃剂10-20%,水:80-90%的比例用100℃开水溶解(马上可溶),冷水也可以,不过溶解速度要慢一点(大概要4个小时)在选择木材阻燃剂的时候是选择液体还是粉末状需结合实际情况而定,需要自己配置或者复配其他物质使用就选择粉末状的阻燃剂,如果是直接使用的可以考虑选择液体状的阻燃剂。。

我们该如何通过细节来提高磷系阻燃剂的阻燃效率磷系阻燃剂是一种常见的高效阻燃剂,其具有很好的发展前景。在使用磷系阻燃剂的时候,为了更快的实现预期效果,最为直接有效的方法就是提高阻燃效率,而最为常用的方法之一就是控制阻燃温度。我们都知道阻燃剂分解温度一般在200-300度左右,当阻燃物的分解在200-300度左右的时候,阻燃剂和阻燃物的匹配度和阻燃效率会更高;当然这也与添加量有关系,只有磷系阻燃剂的添加量达到平衡点,才能使阻燃效果达到;调节控制阻燃时间也是可以实现的,如木材阻燃剂,由于阻燃效果受时间限制,许多厂家认为时间一到,立马出料,其实是不对的。我们应该在常温出料,提高木材阻燃效果。还要介绍的是磷系阻燃剂自身条件,如,是否吸水,潮湿率,阻燃前需了解阻燃物的物理性能以便提前做好解决方案。。

其不足之处是往往会对纺织品手感和光泽受到一定影响,而且阻燃持久性较差,质量不如原丝改性稳定,尽管如此,阻燃整理这种工艺在国际上仍然经久不衰,近年来新的阻燃剂和阻燃工艺也不断出现,发展很快磷系织物阻燃整理剂可分为无机和有机两大类:1无机磷系织物阻燃整理剂聚磷酸铵(APP)它是近年来发展起来的一种阻燃剂,由于该产品投资少,见效快,目前国内有数十家企业生产,年产量大约105万吨。该产品分为两大类,一类是水难溶性的,一类是水溶性的,前者适合于聚合物材料阻燃,后者用于纤维、纸张和木材等材料的阻燃。有人介绍,采用一种阳离子化合物对APP进行预处理,可以大大延长其阻燃特久性。德国专利报道,将磷酸铵、尿素和三聚氰胺三种物料,按1:1:0.5(mole)的比例加入转炉中然后在260℃-270℃温度下处理,制成难溶性的产物,即可取得良好的阻燃效果。其中三异辛基磷酸酯(TOP)阻燃剂(Tri-isooctylphosphate)其分子式为C24H51O4P,分子量434.62,它是一种无色或淡黄色的液体,微溶于水,能与二氯甲烷、甲苯、甲醇及甲基乙基酯互溶,它是一种耐低温阻燃增塑剂,其特点是耐寒性优良,耐低温性好,除可用作聚氯乙烯电缆料阻燃增塑剂,具有优良防霉阻燃作用外,也可用作织物阻燃剂,是北方地区的纺织品阻燃剂品种之一。另外磷酸三(1—氯—2—丙基)酯(TCPP),本品为无色或微黄透明油状液体,它是一种含磷、氯添加型织物阻燃剂,其物性类似于TCEP,它具有优良的阻燃性能和化学稳定性,能延迟火焰性能,提高制品耐油性、耐水性和阻燃性能,它初用于硬质聚氨酯泡沫塑料、软质聚氨酯泡沫塑料、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、苯酚树脂和各种橡胶制品之外,还可用于矿用运输带、篷布等纺织品阻燃处理日本专利也报道[3]使用多聚磷酸。氨基磺酸等的水溶液处理织物,也能使织物获得很好的阻燃效果。2有机磷系织物阻燃整理剂有机磷系织物阻燃剂,由于其分子为一般都含有活泼的羟基及其它活性基因,所以采用这种阻燃剂处理织物时,会与纤维中羟基反应生成醚键或其他化学键,制成耐久性的阻燃织物制品。N—羟甲基二甲氧基膦酰基丙酰胺为酰胺系瑞士Ciba-Geigy公司近年来研发生产的一种有机磷系织物阻燃处理剂,使用时,除了该产品之外,还要添加交联剂甲醚化的三羟甲基三聚氰胺、氯化铵(催化剂)和尿素。工艺流程为:浸轧——烘干——焙烧——碱洗——水洗。

阻燃剂的发展,主要向环保、表面改性技术、超细化技术、微胶囊化技术、复配协同技术、消烟技术、交联技术、大分子技术等方向发展,在以后的文章中,我会详细的记录我国阻燃剂工业随着我国总体经济的持续快速发展随着入世后与世界经济的接轨特别是我国阻燃法规的不断完善迎来了一个大发展的机遇同时也要面临严峻的挑战。我们应该提高开发创新能力推动阻燃剂工业将朝着环保化、低毒化、高效化多功能化的方向发展。。

  2、木材阻燃剂不得与其它助剂混合使用,不得加入其它成分后使用  3、施工前将料混合均匀,涂刷、辊涂、喷涂均可。  4、阻燃剂可在5℃以上环境施工,施工环境温度15~25℃。  5、本产品仅限于室内使用,主要适用于木材,如木板、五和板、纤维板等基材表面使用,也可用于非承重金属表面,如通风管道的防火处理。。

阻燃剂一种赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,能广泛的应用于织物,木材,塑料,橡胶,聚氨酯等方面的阻燃中,然而阻燃剂会不会失效,影响阻燃剂失效的原因是什么?一.使用阻燃剂后阻燃物失效用阻燃剂处理过的织物(木材等)失效主要有以下原因:  1.阻燃剂不同,不同的阻燃剂阻燃效果维持时间不一样,如一次性阻燃剂和耐久性阻燃剂的失效时间都不一样;水基型阻燃剂和阻燃清漆的阻燃效果以及失效时间不一样,明显使用阻燃清漆处理木材的阻燃效果和有效时间要长。  2.阻燃剂使用方法,阻燃剂有分内加和外加两种,内加就是在阻燃物成型之前添加阻燃剂一起混合搅拌成型,外加就是通过物理方法浸泡,喷涂上阻燃剂。明显内添加的阻燃剂有效时间更长更好。  3.环境因素,处理后的阻燃物所存储(放置)的环境不一样阻燃有效时间不一样,如,室内与室外,由于室外受阳光,温度,空气的影响,所以明显在室外失效速度比室内失效速度快。  4.阻燃处理时间过久,如织物距离上一次阻燃处理有大半年或者一年以上,那么阻燃效果相对于刚开始阻燃的时候效果会差或者失效。  二.阻燃剂液体失效  1.是不是原液(有没有用水稀释)  2.有没有渗加了其他化学助剂,从而导致阻燃剂失效  3.存储时间与存储环境。