木材阻燃剂今后将进一步朝着超细化、纳米化、有机－无机复合、低毒、抑烟性发展

胶粘剂用超细滑石粉木材阻燃剂不断发展，第三代树脂型木材阻燃剂已经投入使用，树脂型阻燃剂助木材消烟退火第三代木材阻燃剂是指树脂型阻燃剂，是根据不同的阻燃需求分别用脲醛树脂、酚醛树脂或三聚氰胺与无机阻燃剂如磷酸氢二铵、聚磷酸铵等复合而成。与代无机阻燃剂、第二代无机和有机阻燃剂简单机械混合得到的阻燃剂相比，第三代树脂型阻燃剂对木材的物理和力学性能影响最小，吸湿性低，阻燃剂也不会析出。其具体处理方法是将木材放入高压罐内，先抽成真空，然后加压将阻燃剂压入木材内部。木材被阻燃剂浸渍后，在干燥的过程中树脂固化，对配方中易流失的无机阻燃剂产生包覆固着作用，从而改善阻燃剂的抗流失、迁移和吸湿性。木材阻燃剂今后将进一步朝着超细化、纳米化、有机－无机复合、低毒、抑烟性发展。随着房地产业快速发展、公共场所不断增多，90%以上的木材制品被用于室内装修和家具制造。由于木材是火灾的主要引燃物之一，按照强制性国家标准GB20286-2006《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》的规定，公共场所使用的木材制品必须符合相应的阻燃标准等级，因此木材阻燃技术已备受关注。目前我国阻燃木材制品占木材制品的比例远不到10%，而发达国家要占到15%～20%，我国木材阻燃剂的发展潜力巨大。。

工程塑料用煅烧高岭土明显内添加的阻燃剂有效时间更长更好　　3.环境因素，处理后的阻燃物所存储（放置）的环境不一样阻燃有效时间不一样，如，室内与室外，由于室外受阳光，温度，空气的影响，所以明显在室外失效速度比室内失效速度快。　　4.阻燃处理时间过久，如织物距离上一次阻燃处理有大半年或者一年以上，那么阻燃效果相对于刚开始阻燃的时候效果会差或者失效。　　二.阻燃剂液体失效　　1.是不是原液（有没有用水稀释）　　2.有没有渗加了其他化学助剂，从而导致阻燃剂失效　　3.存储时间与存储环境。

电缆级滑石粉事先取3～5块同规格的木材，标号、称重（G0），将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重（G1）；阻燃剂吸收量=20*（G1-G0）/G0如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。　　　　　7.解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；　　　　　8.抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分钟；　　　　　9.解除真空，取出木材；。

河池电池高空低气压试验箱雅宝公司新上市的一种磷系阻燃剂，拟用于制造计算机显示器和打印机外壳及一些机内元器件的PC／ABS和PS／PPO合金大湖公司也将在英国生产磷系阻燃剂，用于电子行业中一直担当重要材料角色的塑料合金。死海溴化物公司也正在研制以磷酸酯（盐）——三聚氰胺为基的无卤磷系阻燃剂。这几大公司对无卤磷系阻燃剂的热衷，标志其阻燃剂供应战略的关键性转变。　　　　目前，全球磷系阻燃剂总销售额约为0.4亿美元/年，约占阻燃剂总销售额（2.1亿美元/年）的20%。据预测，今后磷系阻燃剂将会有较快增长，尤其是在电子/电气、精密仪表、信息、宇航等产业，无卤磷系阻燃剂将大显身手。　　　　无机阻燃剂崭露头角无机阻燃剂的优点是低毒、低烟或抑烟、低腐蚀，且价格低廉，但由于所需添加量较大，限制了它们的应用。近两年来，随着阻燃剂无卤化的要求日益提高，国外市场上陆续推出了一些新的无机阻燃剂品种，特别是表面处理技术的发展，使这些无机阻燃剂崭露头角。例如，近年氢氧化铝（包括表面改性新型号）作为阻燃剂的用量一直保持较高的增长速度，它在阻燃剂总用量中的比例，由1972～1977年间的30%左右增至1984年的近50%，而且直至现在仍稳定地保持这一比例。前景看好的其他无机阻燃剂还有经表面改性的氢氧化镁、新型硼酸锌、微胶囊化红磷等。　　　　阻燃剂未来发展趋势在21世纪前10年，全球阻燃剂行业将保持适度的发展速度，估计只能略高或相同于20世纪90年代，即总的年平均增长率不会超过4%。

纺织工业用滑石粉浸渍处理是在常压、真空、加压或者综合运用几种压力条件下，将阻燃剂溶液注人到木材或木质人造板中去的阻燃处理方法木质材料阻燃处理方法中的浸渍处理尤其是高压浸渍法是目前生产中应用广的，也是阻燃效果好的一种方法。。

如缩短阻燃剂浸泡织物，木材的时间　　3.立刻停止处理阻燃物从而改用低浓度阻燃剂继续处理。　　如果购买了阻燃后稀释过度后有一些一些建议：　　1.如果稀释阻燃剂：水比例差太远，为了不影响阻燃效果建议更换阻燃剂。　　2.静置处理。过度稀释后的阻燃剂可静置一段时间待阻燃剂溶质沉淀出现分层，可将上面一部分水倒出，然后再搅拌使用。　　3.加长处理时间。过度稀释后的阻燃剂在浸泡，喷涂阻燃物的时候处理时间比没经过过度稀释的阻燃剂处理时间要长。。

　　3、立刻停止处理阻燃物从而改用低浓度阻燃剂继续处理　　以上就是氢氧化铝阻燃剂厂家为大家整理出来的一些经验，我们在稀释前可以详细咨询过相关人员后再来进行稀释，这样可以大大降低产品失败率和成本。。

木材阻燃剂今后将进一步朝着超细化、纳米化、有机－无机复合、低毒、抑烟性发展随着房地产业快速发展、公共场所不断增多，90%以上的木材制品被用于室内装修和家具制造。由于木材是火灾的主要引燃物之一，按照强制性国家标准GB20286-2006《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》的规定，公共场所使用的木材制品必须符合相应的阻燃标准等级，因此木材阻燃技术已备受关注。目前我国阻燃木材制品占木材制品的比例远不到10%，而发达国家要占到15%～20%，我国木材阻燃剂的发展潜力巨大。。

如PE电缆资料用氢氧化铝/氢氧化镁/红磷系复合系统，PC中参加有机磷系二为ROHS标准阻燃资料，现在请求五溴联苯醚和八溴联苯醚两个溴系阻燃剂的含量在1000×10-6以下，但别的溴系如十溴二苯醚、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、溴化二苯聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯齐聚物等可用，无机类、氮系、磷系和硅系都可用。尽可能选用无烟类塑料：塑料在焚烧时大都放出烟雾，这些烟雾一般都含有较大的毒性，这往往是致使火灾中人类伤亡的首要元凶。为此，在塑料的阻燃同时还要进行抑烟。。

2、木材阻燃剂不得与其它助剂混合使用，不得加入其它成分后使用3、施工前将料混合均匀，涂刷、辊涂、喷涂均可。4、阻燃剂可在5℃以上环境施工，施工环境温度15～25℃。5、本产品仅限于室内使用，主要适用于木材，如木板、五和板、纤维板等基材表面使用，也可用于非承重金属表面，如通风管道的防火处理。。