过度稀释后的阻燃剂在浸泡，喷涂阻燃物的时候处理时间比没经过过度稀释的阻燃剂处理时间要长

焦作电流互感器电抗器用硅微粉20世纪40年代，战争的需要加速了这一工业的发展；50～60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主，但采用了更多的、新的复合型阻燃剂，增强了阻燃效果60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型阻燃剂得到发展，为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。现如今，随着高层建筑、地下建筑的增多，航空及远洋运输事业的发展，以及古代建筑和文物古迹的维修保护等的日益受到重视，木材防火和阻燃处理的应用和改进将成为迫切需要，木材阻燃剂在市场上依旧占据重要地位。。

焦作自动扶梯综合性能测试仪　　在电线电缆等使用具有良好的阻燃效果，同时具有极佳的抑烟作用另外，本品还具有抗滴漏的作用，能有效地改善燃烧时产生的高温熔滴现象。。

电子塑封料用球型硅微粉阻燃塑料虽然有些塑料种类的可燃性比较低，氧指数大于30%，但这并不是说在有火种相助时就不焚烧，而只是有火即焚烧、离火即灭因而，在请求运用绝对不焚烧资料时，塑料资料就难以满足需要了。与不燃资料比较，塑料只能用于低阻燃请求的场合。阻燃剂塑料的阻燃改性方法为在塑料中参加阻燃资料，常用的阻燃资料有无机类和有机类两种。无机类阻燃资料有金属的氧化物如Sb2O3等、金属的氢氧化物A1（0H）3和Mg（OH）2等、无机磷及磷化物、硼化物如水合硼酸锌等；有机阻燃资料有有机溴化物、磷化物、氮化物及有机硅等。这些年对卤系有机阻燃资料的限制越来越严格，它们在焚烧时会发出毒气或产生致癌物质。现在有两类请求：一为无卤阻燃资料，阻燃配方中绝对不含卤系阻燃资料，只能参加无机类、磷系、氮系和有机硅系。如PE电缆资料用氢氧化铝/氢氧化镁/红磷系复合系统，PC中参加有机磷系。二为ROHS标准阻燃资料，现在请求五溴联苯醚和八溴联苯醚两个溴系阻燃剂的含量在1000×10-6以下，但别的溴系如十溴二苯醚、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、溴化二苯聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯齐聚物等可用，无机类、氮系、磷系和硅系都可用。尽可能选用无烟类塑料：塑料在焚烧时大都放出烟雾，这些烟雾一般都含有较大的毒性，这往往是致使火灾中人类伤亡的首要元凶。为此，在塑料的阻燃同时还要进行抑烟。

焦作阻性负载柜　　3、氢氧化镁粒子的硬度小，对设备的摩擦小　　4、氢氧化镁的分解能高（1.37kJ/g），热容也高，有助于提高阻燃效率。　　5、氢氧化镁粒子的硬度小，对设备的摩擦小。　　6、氢氧化镁的炭化作用强，炭化量大，可降低烟的大量生成。。

焦作线路板油墨专用硫酸钡雅宝公司新上市的一种磷系阻燃剂，拟用于制造计算机显示器和打印机外壳及一些机内元器件的PC／ABS和PS／PPO合金大湖公司也将在英国生产磷系阻燃剂，用于电子行业中一直担当重要材料角色的塑料合金。死海溴化物公司也正在研制以磷酸酯（盐）——三聚氰胺为基的无卤磷系阻燃剂。这几大公司对无卤磷系阻燃剂的热衷，标志其阻燃剂供应战略的关键性转变。　　　　目前，全球磷系阻燃剂总销售额约为0.4亿美元/年，约占阻燃剂总销售额（2.1亿美元/年）的20%。据预测，今后磷系阻燃剂将会有较快增长，尤其是在电子/电气、精密仪表、信息、宇航等产业，无卤磷系阻燃剂将大显身手。　　　　无机阻燃剂崭露头角无机阻燃剂的优点是低毒、低烟或抑烟、低腐蚀，且价格低廉，但由于所需添加量较大，限制了它们的应用。近两年来，随着阻燃剂无卤化的要求日益提高，国外市场上陆续推出了一些新的无机阻燃剂品种，特别是表面处理技术的发展，使这些无机阻燃剂崭露头角。例如，近年氢氧化铝（包括表面改性新型号）作为阻燃剂的用量一直保持较高的增长速度，它在阻燃剂总用量中的比例，由1972～1977年间的30%左右增至1984年的近50%，而且直至现在仍稳定地保持这一比例。前景看好的其他无机阻燃剂还有经表面改性的氢氧化镁、新型硼酸锌、微胶囊化红磷等。　　　　阻燃剂未来发展趋势在21世纪前10年，全球阻燃剂行业将保持适度的发展速度，估计只能略高或相同于20世纪90年代，即总的年平均增长率不会超过4%。

如以APP为基础的膨胀型阻燃体系（IFR）在当前无卤阻燃聚烯烃的应用研究就颇为活跃1.在纤维中的应用低聚合度、水溶性APP产品一般用于纤维制品的阻燃处理。以APP为基础制成的织物苏州扬州阻燃剂在高温下分解成的磷酸与纤维素中的羟基作用生成磷酸酯和水使纤维制品脱水炭化。一方面炭化层阻滞了热传导另一面分解成玻璃状的聚磷酸也起到隔热和隔氧气的作用从而抑制基材的燃烧。林科院木材工业研究所以水溶性APP配合其它助剂处理木材取得良好效果。2.在涂料中的应用聚磷酸铵作为织物阻燃剂在涂料中的使用最为广泛。早期的防火涂料曾将APP单独加入制成防火涂料但随着人们对阻燃性能及成膜性能要求的提高近年来出现了一种新型防火涂料即APP作为酸源与炭源及气源并用组成膨胀型阻燃剂。如利用三聚氰胺（MEI）、季戊四醇（PER）以及聚磷酸铵三者的协同效应组成阻燃剂此种涂料的涂层很薄约0.3～0.5ｍｍ但遇火后很快就膨胀为厚度达10～25ｍｍ的泡沫层以此来保护材料。这种泡沫层的导热系数低可以大大延长耐火时间（一般为30～40ｍｉｎ）。该种涂料已广泛地应用于木材、纤维板、胶合板的阻燃。。

有人介绍，采用一种阳离子化合物对APP进行预处理，可以大大延长其阻燃特久性德国专利报道，将磷酸铵、尿素和三聚氰胺三种物料，按1：1：0.5（mole）的比例加入转炉中然后在260℃-270℃温度下处理，制成难溶性的产物，即可取得良好的阻燃效果。其中三异辛基磷酸酯（TOP）阻燃剂（Tri-isooctylphosphate）其分子式为C24H51O4P，分子量434.62，它是一种无色或淡黄色的液体，微溶于水，能与二氯甲烷、甲苯、甲醇及甲基乙基酯互溶，它是一种耐低温阻燃增塑剂，其特点是耐寒性优良，耐低温性好，除可用作聚氯乙烯电缆料阻燃增塑剂，具有优良防霉阻燃作用外，也可用作织物阻燃剂，是北方地区的纺织品阻燃剂品种之一。另外磷酸三（1—氯—2—丙基）酯（TCPP），本品为无色或微黄透明油状液体，它是一种含磷、氯添加型织物阻燃剂，其物性类似于TCEP，它具有优良的阻燃性能和化学稳定性，能延迟火焰性能，提高制品耐油性、耐水性和阻燃性能，它初用于硬质聚氨酯泡沫塑料、软质聚氨酯泡沫塑料、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、苯酚树脂和各种橡胶制品之外，还可用于矿用运输带、篷布等纺织品阻燃处理日本专利也报道[3]使用多聚磷酸。氨基磺酸等的水溶液处理织物，也能使织物获得很好的阻燃效果。2有机磷系织物阻燃整理剂有机磷系织物阻燃剂，由于其分子为一般都含有活泼的羟基及其它活性基因，所以采用这种阻燃剂处理织物时，会与纤维中羟基反应生成醚键或其他化学键，制成耐久性的阻燃织物制品。N—羟甲基二甲氧基膦酰基丙酰胺为酰胺系瑞士Ciba-Geigy公司近年来研发生产的一种有机磷系织物阻燃处理剂，使用时，除了该产品之外，还要添加交联剂甲醚化的三羟甲基三聚氰胺、氯化铵（催化剂）和尿素。工艺流程为：浸轧——烘干——焙烧——碱洗——水洗。在烘培过程中，该阻燃剂通过交联剂与纤维中的羟基发生反应，产生化学键和。这种阻燃整理剂毒性较小，工艺简单，阻燃效果较好，耐水洗，处理后织物手感较好，可采用常规设备进行阻燃整理，目前国内外已经广泛应用。不足之处是处理后织物强力有所下降，吸湿能力也有所降低，目前主要用于制作窗帘、室内装饰制品和防火劳保用品等。

如缩短阻燃剂浸泡织物，木材的时间3.立刻停止处理阻燃物从而改用低浓度阻燃剂继续处理。阻燃剂稀释过度怎么办？1.如果稀释阻燃剂水比例差太远，为了不影响阻燃效果建议更换阻燃剂。2.静置处理。过度稀释后的阻燃剂可静置一段时间待阻燃剂溶质沉淀出现分层，可将上面一部分水倒出，然后再搅拌使用。3.加长处理时间。过度稀释后的阻燃剂在浸泡，喷涂阻燃物的时候处理时间比没经过过度稀释的阻燃剂处理时间要长。。

保持时间根据木材树种和厚度确定；　　　　　6.阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=11～13%事先取3～5块同规格的木材，标号、称重（G0），将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重（G1）；阻燃剂吸收量=20*（G1-G0）/G0。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。　　　　　7.解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；　　　　　8.抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分钟；　　　　　9.解除真空，取出木材；。

电子/电气、运输、建材、家具、纺织为阻燃剂的几大用户，随着防火安全标准的日益严格和塑料产量的快速增长全球阻燃剂的用量及销售一直呈增长的趋势阻燃剂的发展，主要向环保、表面改性技术、超细化技术、微胶囊化技术、复配协同技术、消烟技术、交联技术、大分子技术等方向发展，在以后的文章中，我会详细的记录。我国阻燃剂工业随着我国总体经济的持续快速发展随着入世后与世界经济的接轨特别是我国阻燃法规的不断完善迎来了一个大发展的机遇同时也要面临严峻的挑战。我们应该提高开发创新能力推动阻燃剂工业将朝着环保化、低毒化、高效化多功能化的方向发展。。