1.木材阻燃剂本身无毒在生产和使用过程中不污染环境阻燃木材的热解产物应少烟、低毒、无刺激性和无腐蚀性...

* 接口名称 : * 作者 : * 发表时间 : 2021-04-12 5:28:53 * 浏览 : 117

接触器动作特性测试台  以上就是为什么阻燃剂在使用过程中浓度过高的原因。

耐酸耐碱防腐涂料面漆用硅微粉  2、环保无卤阻燃剂-环保磷氮系阻燃剂(环保木材家具滕编阻燃剂)适用于天然纤维织物、涤纶、绵沦、粘胶织物、无纺布、木材、纸张,水性涂料,印花胶浆等  3、环保无卤阻燃剂-环保型复合阻燃剂适用于工程塑料,电线电缆的阻燃、本司的高效复合阻燃剂,系以我国丰富的阻燃物与无机化合物经改性复配而成  在电线电缆等使用具有良好的阻燃效果,同时具有极佳的抑烟作用。另外,本品还具有抗滴漏的作用,能有效地改善燃烧时产生的高温熔滴现象。。

抗菌剂材料用纳米级硅微粉如果阻燃剂吸收量不足,延长浸渍时间;     7.取出木材;     8.干燥至合适的含水率  阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法:     1.在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃剂ZP-BP,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液(顺序不要颠倒,边加阻燃剂边搅拌,温水可以促进溶解);     2.将木材装入高压浸渍罐中,盖好盖;     3.抽真空至600~650毫米汞柱,保持30~60分钟;     4.打开连接阻燃剂储存罐的阀门,依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中,阻燃剂充满浸渍罐时解除真空,关闭真空阀门;     5.缓慢加压到0.8~1.2MPa,并保持1~4小时。保持时间根据木材树种和厚度确定;     6.阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=11~13%。事先取3~5块同规格的木材,标号、称重(G0),将试样分散装入浸渍槽;浸渍一段时间后,取出试样,称重(G1);阻燃剂吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃剂吸收量不足,延长浸渍时间。     7.解除压力,排出药剂,关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门;     8.抽真空至600~650毫米汞柱,保持10~15分钟;     9.解除真空,取出木材;。

电工级硅微粉木质材料阻燃处理方法中的浸渍处理尤其是高压浸渍法是目前生产中应用广的,也是阻燃效果好的一种方法。

高档粘合剂用纳米级硅微粉这种类别的阻燃材料主要有硼酸盐、卤化物、氧化锑和磷类材料,或者这几种材料间的相互反映生成的物质  3、燃烧热的分散和可燃物质的稀释。这类阻燃材料主要是硼酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁等物质,主要是因分解大量吸热、所产生的不燃物质稀释可燃性气体而达到阻燃目的。  4、阻燃剂分解产物将氢氧自由基连锁反应切断从而达到阻燃目的。这种阻燃效果主要是在气相中发挥作用。这种类别的材料主要是在气相中发挥作用。这类阻燃材料主要是卤化物和氧化锑。  阻燃剂产品,一般要选择无毒、无污染的产品,我公司生产的阻燃剂产品中,有无卤阻燃剂、木材阻燃剂、溴系阻燃剂、另外还销售氢氧化镁、活性氧化镁、轻质氧化镁等阻燃产品。。

无机类阻燃资料有金属的氧化物如Sb2O3等、金属的氢氧化物A1(0H)3和Mg(OH)2等、无机磷及磷化物、硼化物如水合硼酸锌等;有机阻燃资料有有机溴化物、磷化物、氮化物及有机硅等这些年对卤系有机阻燃资料的限制越来越严格,它们在焚烧时会发出毒气或产生致癌物质。现在有两类请求:一为无卤阻燃资料,阻燃配方中绝对不含卤系阻燃资料,只能参加无机类、磷系、氮系和有机硅系。如PE电缆资料用氢氧化铝/氢氧化镁/红磷系复合系统,PC中参加有机磷系。二为ROHS标准阻燃资料,现在请求五溴联苯醚和八溴联苯醚两个溴系阻燃剂的含量在1000×10-6以下,但别的溴系如十溴二苯醚、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、溴化二苯聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯齐聚物等可用,无机类、氮系、磷系和硅系都可用。尽可能选用无烟类塑料:塑料在焚烧时大都放出烟雾,这些烟雾一般都含有较大的毒性,这往往是致使火灾中人类伤亡的首要元凶。为此,在塑料的阻燃同时还要进行抑烟。。

1.木材阻燃剂本身无毒在生产和使用过程中不污染环境阻燃木材的热解产物应少烟、低毒、无刺激性和无腐蚀性;2.阻燃效力高既能阻止有焰燃烧又能抑制阴燃(无焰燃烧、红热燃烧),3.木材阻燃剂阻燃性能持久在使用过程中不发生热、光分解不易水解和流失,  4.吸湿性低阻燃木材的尺寸稳定性好,  5.木材的物理力学性能和工艺性能基本不受影响, 6.木材阻燃剂具有防腐朽、防虫蛀性能如潍坊远东橡塑81248120型木材阻燃剂7.木材的视觉、触角和调节等环境学特性基本不受影响,8.阻燃剂成本低廉来源丰富易于使用。。

其分类方式有很多种,小编简单为大家介绍常用的六种:  (一)基本化学性质(无机、有机等)  (二)含有的阻燃元素或阻燃元素的组合(磷、氮、卤素等)  (三)材料中加入阻燃剂的方法(添加型、反应型)  (四)化合物类型(酸、碱、醚、酯、氧化物、氢氧化物、盐等)  (五)作用机理(物理作用或具有化学活性的阻燃剂、气相作用或凝聚相作用阻燃剂)  (六)阻燃作用的耐久性(耐光、热、化学品和水等)木材阻燃剂的施工运用:  1、施工前应清理基材表面,其表面不得有油污、水迹、灰尘等  2、木材阻燃剂不得与其它助剂混合使用,不得加入其它成分后使用。  3、施工前将料混合均匀,涂刷、辊涂、喷涂均可。  4、阻燃剂可在5℃以上环境施工,施工环境温度15~25℃。  5、本产品仅限于室内使用,主要适用于木材,如木板、五和板、纤维板等基材表面使用,也可用于非承重金属表面,如通风管道的防火处理。。

  4.阻燃处理时间过久,如织物距离上一次阻燃处理有大半年或者一年以上,那么阻燃效果相对于刚开始阻燃的时候效果会差或者失效  二.阻燃剂液体失效  1.是不是原液(有没有用水稀释)  2.有没有渗加了其他化学助剂,从而导致阻燃剂失效  3.存储时间与存储环境。

  3.粉末状阻燃剂需要自己配置,要将粉末按阻燃剂10-20%,水:80-90%的比例用100℃开水溶解(马上可溶),冷水也可以,不过溶解速度要慢一点(大概要4个小时)在选择木材阻燃剂的时候是选择液体还是粉末状需结合实际情况而定,需要自己配置或者复配其他物质使用就选择粉末状的阻燃剂,如果是直接使用的可以考虑选择液体状的阻燃剂。