其具体处理方法是将木材放入高压罐内先抽成真空然后加压将阻燃剂压入木材内部木材被阻燃剂浸渍后在干燥的过...

* 接口名称 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-12-06 6:40:58 * 浏览 : 122

永州电压互感器用硅微粉其具体处理方法是将木材放入高压罐内,先抽成真空,然后加压将阻燃剂压入木材内部木材被阻燃剂浸渍后,在干燥的过程中树脂固化,对配方中易流失的无机阻燃剂产生包覆固着作用,从而改善阻燃剂的抗流失、迁移和吸湿性。木材阻燃剂今后将进一步朝着超细化、纳米化、有机-无机复合、低毒、抑烟性发展。随着房地产业快速发展、公共场所不断增多,90%以上的木材制品被用于室内装修和家具制造。由于木材是火灾的主要引燃物之一,按照强制性国家标准GB20286-2006《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》的规定,公共场所使用的木材制品必须符合相应的阻燃标准等级,因此木材阻燃技术已备受关注。目前我国阻燃木材制品占木材制品的比例远不到10%,而发达国家要占到15%~20%,我国木材阻燃剂的发展潜力巨大。。

永州自动扶梯综合性能测试仪3、施工前将料混合均匀,涂刷、辊涂、喷涂均可4、阻燃剂可在5℃以上环境施工,施工环境温度15~25℃。5、本产品仅限于室内使用,主要适用于木材,如木板、五和板、纤维板等基材表面使用,也可用于非承重金属表面,如通风管道的防火处理。。

永州醇酸漆专用硫酸钡目前产品主要有:纳米级氢氧化镁阻燃剂、高纯工业级氢氧化镁阻燃剂、高纯工业级改性氢氧化镁阻燃剂、氢氧化镁复合阻燃剂、氢氧化铝阻燃剂、改性氢氧化铝阻燃剂、轻质氧化镁、不饱和树脂阻燃剂、硅橡胶阻燃剂、聚酰胺阻燃剂、PE阻燃剂、PP阻燃剂、PVC阻燃剂、木材阻燃剂、纸张专用阻燃剂、CPE阻燃剂、织物涂层胶阻燃剂、地毯背胶阻燃剂、水性涂料阻燃剂、油性涂料阻燃剂、粉末涂料阻燃剂、各种油墨阻燃剂、热稳定剂等产品产品已广泛应用于ABS、CAB、PC、PS、天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、CSM、CPE、聚乙烯、含氟聚合物、聚氯乙烯、聚偏二幅乙烯、热塑性弹性体、硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、PVC/丁腈橡胶共混物、EVA、发泡橡胶、PP、PA等橡胶制品及工程塑料产品中。。

永州断路器长延时特性试验台  以上就是无卤无卤阻燃剂整理出来的一些经验,其实我们在稀释无卤阻燃剂前可以详细咨询过无卤阻燃剂生产厂家后再来进行稀释,这样可以大大降低产品失败率和成本。

永州工业漆汽车漆木材的特点与水溶性阻燃剂的特点决定了木材阻燃剂大多数是水溶性阻燃剂。

如缩短阻燃剂浸泡织物,木材的时间  3、立刻停止处理阻燃物从而改用低浓度阻燃剂继续处理。  以上就是为什么阻燃剂在使用过程中浓度过高的原因。。

在选择木材阻燃剂的时候应该如何选择呢,以下是两种状态的阻燃剂主要的异同点:1.液体和固体阻燃剂里面所含的成分一样或者相差不远,所以不用担心两种阻燃剂阻燃效果不一样  2.液体阻燃剂可以直接使用将阻燃剂喷于被处理基材上,喷至湿透即可,自然风干,晎干即可。  3.粉末状阻燃剂需要自己配置,要将粉末按阻燃剂10-20%,水:80-90%的比例用100℃开水溶解(马上可溶),冷水也可以,不过溶解速度要慢一点(大概要4个小时)在选择木材阻燃剂的时候是选择液体还是粉末状需结合实际情况而定,需要自己配置或者复配其他物质使用就选择粉末状的阻燃剂,如果是直接使用的可以考虑选择液体状的阻燃剂。。

还要介绍的是磷系阻燃剂自身条件,如,是否吸水,潮湿率,阻燃前需了解阻燃物的物理性能以便提前做好解决方案。

这种泡沫层的导热系数低可以大大延长耐火时间(一般为30~40min)该种涂料已广泛地应用于木材、纤维板、胶合板的阻燃。。

阻燃木材生产工艺--常压浸渍法:     1.在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃剂ZR-BP,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液(请注意顺序不要颠倒,边加阻燃剂边搅拌);     2.将木材放入阻燃浸渍处理槽中,固定;     3.在阻燃浸渍处理槽中加入阻燃剂,阻燃剂液面高出木材上表面10厘米以上;     4.在加热管中通入加热介质,使阻燃剂溶液的温度维持在55~60℃;     5.根据木材的种类和厚度,浸渍时间为3~120小时;     6.阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=11~13%事先取3~5块同规格的木材,标号、称重(G0),将试样分散装入浸渍槽;浸渍一段时间后,取出试样,称重(G1);阻燃剂吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃剂吸收量不足,延长浸渍时间;     7.取出木材;     8.干燥至合适的含水率。  阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法:     1.在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃剂ZP-BP,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液(顺序不要颠倒,边加阻燃剂边搅拌,温水可以促进溶解);     2.将木材装入高压浸渍罐中,盖好盖;     3.抽真空至600~650毫米汞柱,保持30~60分钟;     4.打开连接阻燃剂储存罐的阀门,依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中,阻燃剂充满浸渍罐时解除真空,关闭真空阀门;     5.缓慢加压到0.8~1.2MPa,并保持1~4小时。保持时间根据木材树种和厚度确定;     6.阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=11~13%。事先取3~5块同规格的木材,标号、称重(G0),将试样分散装入浸渍槽;浸渍一段时间后,取出试样,称重(G1);阻燃剂吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃剂吸收量不足,延长浸渍时间。     7.解除压力,排出药剂,关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门;     8.抽真空至600~650毫米汞柱,保持10~15分钟;     9.解除真空,取出木材;。